織物的磨損是指織物之間或與其他物質(zhì)之間反復摩擦,織物逐漸磨損破損的現(xiàn)象,而紡織品耐磨性的測試原理則是指紡織品在機械力反復摩擦的作用下,抵抗磨損的能力。
檢測織物的耐磨性,可以提高紡織品的利用效率,是紡織產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標。
目前織物耐磨試驗的方法也較多,大體可分成平磨、曲磨、折邊磨、翻動磨等幾類
平磨是對試樣以一定的運動形式做平面摩擦,直到試樣上出現(xiàn)某種破壞特征時,記下摩擦次數(shù)作為耐磨性指標。
曲磨是使織物試樣在彎曲狀態(tài)下受到反復摩擦和彎曲作用,直到試樣斷裂為止,記錄摩擦次數(shù),或測試摩擦一定次數(shù)后的拉伸強度下降率。
折邊磨是將織物試樣對折后,對試樣的對折邊緣進行磨損。
翻動磨是將織物試樣的四周用黏合劑黏合,并稱取試樣質(zhì)量,然后投入內(nèi)有葉片,并有不同磨料的試驗筒內(nèi)。試驗時,葉片高速回轉(zhuǎn), 試樣在葉片的翻動下連續(xù)受到摩擦、撞擊、彎曲、壓縮與拉伸等作用,經(jīng)規(guī)定的時間后, 取出試樣,再稱其質(zhì)量,質(zhì)量損失越小,表示織物越耐磨。
1)馬丁代爾(Martindale)耐磨測試儀。
2)磨料:機織平紋毛織物,單位面積質(zhì)量(215 ±10)g/㎡。
3)毛氈:單位面積質(zhì)量(750±50)g/㎡;厚度(2.5±0.5)mm。
4)泡沫塑料:聚氨酯泡沫塑料,密度(30±3)kg/m³;厚度(3±1)mm。
1) 試樣準備從樣品不同部位剪取直徑38mm的圓形試樣3?4塊,然后將試樣放在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕一定時間后再進行測試。
2) 儀器準備檢査儀器各部分狀態(tài)是否正常,磨料、泡沫及毛氈是否符合試驗要求。
3) 夾持試樣,進行測定:
將試樣夾具壓緊螺母放在儀器臺的安裝裝置上,試樣摩擦面朝下,居中放在壓緊螺母 內(nèi)。安裝試樣時,需避免織物弄歪變形。當試樣的單位面積質(zhì)量小于500g/m2時,將泡沫塑料襯墊放在試樣上。當試樣的單位面積質(zhì)量大于500g/m2時,則不需要襯墊泡沫塑料。將試樣夾具嵌塊放在壓緊螺母內(nèi),再將試樣夾具接套放上后擰緊。
移開試樣夾具導板,將毛氈放在磨臺上,再把磨料放在毛氈上。放置磨料時,要使磨 料織物的經(jīng)緯向紗線平行于儀器臺的邊緣。將質(zhì)量為(2.5±0.5)kg、直徑為(120±10)mm 的重錘壓在磨臺上的毛氈和磨料上面,擰緊夾持環(huán),固定毛氈和磨料,取下加壓重錘。
啟動儀器,對試樣進行連續(xù)的摩擦,直至達到預先設定的摩擦次數(shù)。從儀器上小心地 取下裝有試樣的試樣夾具,不要損傷或弄歪紗線,檢查整個試樣摩擦面內(nèi)的破損跡象。如果還 未出現(xiàn)破損,將試樣夾具重新放在儀器上,開始進行下一個檢査間隔的試驗和評定,直到摩擦 終點即觀察到試樣破損。使用放大裝置查看試樣。
1) 機織物中至少兩根獨立的紗線完全斷裂。
2) 針織物中一根紗線斷裂造成外觀上的一個破洞。
3) 起絨或割絨織物表面絨毛被磨損至露底或有絨簇脫落。
4) 非織造布上因摩擦造成的孔洞,其直徑至少為0.5mm。
5) 涂層織物的涂層部分被破壞至露出基布或有片狀涂層脫落。
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